Transformador de tensão fundido em resina epóxi trifásica JSZ

Ceho fornece transformador de tensão fundido em resina epóxi trifásica JSZ de alta qualidade. O núcleo deste produto é baseado na lei de indução eletromagnética de Faraday. Quando o enrolamento primário é conectado a uma linha de alta tensão, o campo magnético gerado pela corrente alternada é acoplado ao enrolamento secundário através do núcleo de ferro, induzindo um sinal de tensão proporcionalmente reduzido. Os principais recursos de design incluem:

Características de transmissão linear: Chapas de aço silício de alta permeabilidade são usadas para o núcleo de ferro para garantir uma relação linear entre a densidade do fluxo magnético e a tensão, com um erro controlado dentro de 0,2%;

Consistência de fase: O layout simétrico do enrolamento e o processo de cura da resina epóxi juntos reduzem o desvio do ângulo de fase, atendendo aos requisitos de sincronização de sinal da proteção do relé;

Sinergia de isolamento: Após a cura, a resina epóxi fundida forma uma camada isolante uniforme, que isola a alta tensão e auxilia na dissipação de calor, evitando descargas parciais.

1. A saída nominal e sua classe de precisão relativa são apenas uma alternativa.

2. Caso os seus dados ultrapassem os âmbitos acima mencionados, por favor faça um acordo connosco.

Aplicações estendidas nos setores industriais e comerciais

Em sistemas não energéticos, o transformador de tensão fundido em resina epóxi trifásica JSZ, com suas características resistentes à poluição e livres de manutenção, se expandiu para os seguintes cenários:

Monitoramento de energia industrial pesada: monitoramento em tempo real de flutuações de tensão em gabinetes de distribuição de alta tensão em siderúrgicas, fábricas de produtos químicos, etc.;

Distribuição de energia em edifícios comerciais: data centers, hospitais e outros locais com altos requisitos de continuidade do fornecimento de energia; a estrutura moldada no local evita o risco de vazamento de óleo isolante;

Fornecimento de energia para trânsito ferroviário: Adaptação às condições freqüentes de partida-parada em subestações de tração metroviária; sua resistência mecânica é superior à dos transformadores de instrumentos isolados em porcelana.

Perguntas frequentes

1. Quais são as diferenças entre os transformadores de tensão fundidos em resina epóxi trifásica JSZ e os transformadores de tensão comuns?

Os transformadores de tensão fundidos em resina epóxi trifásica JSZ utilizam um processo de fundição a vácuo de resina epóxi, resultando em desempenho de isolamento significativamente superior em comparação com os transformadores de tensão tradicionais imersos em óleo ou do tipo seco. As principais diferenças são três: primeiro, a tecnologia de fundição de peça única elimina entreferros internos, controlando a descarga parcial abaixo de 5pC; segundo, a estrutura trifásica integrada economiza 40% do espaço de instalação, evitando interferência eletromagnética entre fases; terceiro, a natureza hidrofóbica da resina epóxi torna o produto adequado para ambientes agressivos com níveis de umidade superiores a 95%, enquanto os transformadores comuns exigem dispositivos adicionais à prova de umidade.

2. Como a tecnologia de fundição de resina epóxi melhora o desempenho dos transformadores de tensão?

A fundição em resina epóxi alcança avanços de desempenho por meio de três tecnologias principais:

Resistência Mecânica: O corpo fundido possui resistência à flexão de 120MPa, permitindo que o produto resista a terremotos de magnitude 7.

Estabilidade térmica: Temperatura de transição vítrea (Tg) ≥110°C, garantindo desvio de precisão <0,2% na faixa de -40°C a +70°C.

Vida útil do isolamento: Passa nos testes de envelhecimento de nível C2/E2, com uma vida útil esperada de mais de 15 anos a mais do que os transformadores imersos em óleo.

3. Como determinar se um transformador de tensão fundido em resina epóxi trifásica JSZ precisa ser substituído?

A substituição deve ser considerada quando ocorrer qualquer uma das seguintes condições:

O fator de perda dielétrica (tanδ) excede 150% do valor de fábrica durante testes de rotina.

Taxa de alteração da resistência CC do enrolamento secundário >±3% (consulte o padrão DL/T726).

A superfície externa apresenta rachaduras ou marcas de carbonização ≥3cm².

Som de zumbido anormal contínuo (>85dB) durante a operação.